5月以來，上猶工業(yè)園傳統(tǒng)企業(yè)續(xù)建配套與更新改造等項目正在緊張進(jìn)行，“轉(zhuǎn)型”成為工業(yè)園里企業(yè)負(fù)責(zé)人口中的熱門詞匯。近日，筆者走進(jìn)工業(yè)園區(qū)，近距離感受轉(zhuǎn)型給企業(yè)帶來的可喜變化。

從上猶工業(yè)園北區(qū)入口直走，筆者來到了匯禾實業(yè)有限公司。只見偌大的一個車間，僅有兩個工人坐在電腦前，關(guān)注著顯示屏上的數(shù)據(jù)情況，旁邊的大型機械飛快地旋轉(zhuǎn)。該公司總經(jīng)理傅春榮介紹說，公司大力進(jìn)行升級改造，新近投入150萬元購入的機床數(shù)控化加工中心，能將產(chǎn)品的加工精度從原來的絲級（0.01mm）提升到目前的微米級（0.001mm），這樣的產(chǎn)品在市場中更有競爭力。

繞過主干道，筆者又來到上猶縣沿湖玻纖有限公司。該公司負(fù)責(zé)人李暉明向筆者談得最多的就是企業(yè)的轉(zhuǎn)型。

沿湖玻纖是一家小型拉絲企業(yè)。借退城入園的契機，公司加快了轉(zhuǎn)型升級，向上下游產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行差異化發(fā)展，將原來粗放式發(fā)展轉(zhuǎn)型為玻纖深加工，產(chǎn)業(yè)鏈得到延伸，產(chǎn)品競爭力明顯增強。筆者來到車間，工人們正在玻纖織布生產(chǎn)線上忙碌作業(yè)。“這些機器是投資1000萬元新引進(jìn)的24臺新型織布機，現(xiàn)已完成設(shè)備調(diào)試并投入生產(chǎn)，預(yù)計年主營業(yè)務(wù)收入可實現(xiàn)8000萬元以上。”在這些新機器的背后，還藏著一個全新的水循環(huán)系統(tǒng)裝置。李暉明介紹說，由于玻纖產(chǎn)品生產(chǎn)過程需要用水作為冷卻劑，過去每個月耗水量4萬噸，不僅生產(chǎn)成本居高不下，而且冷卻水直接排放極易污染周邊環(huán)境。為此，沿湖玻纖在引進(jìn)24臺新型織布機的同時，斥資120萬元開展技術(shù)升級改造，建起一套現(xiàn)代化水蒸氣收集和水循環(huán)利用系統(tǒng)。先進(jìn)的系統(tǒng)設(shè)備使該企業(yè)的工業(yè)用水量減少到每月200噸。僅此一項，每年可為企業(yè)節(jié)約資金100多萬元，企業(yè)轉(zhuǎn)型達(dá)到了經(jīng)濟效益和環(huán)境保護(hù)的雙贏。(張鳴 謝穎)